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沖壓&注塑模具及產(chǎn)品生產(chǎn),自動(dòng)化設(shè)計(jì)、加工

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沖壓和注塑在生產(chǎn)過程中有什么不同點(diǎn)

2024-07-24

沖壓和注塑在生產(chǎn)過程中有什么不同點(diǎn)

沖壓加工:沖壓加工是通過模具對(duì)金屬板材施加壓力,使其產(chǎn)生塑性變形,從而獲得所需形狀和尺寸的零件或產(chǎn)品。這一過程中,金屬板材是主要的加工對(duì)象。
注塑成型:注塑成型則是利用塑料的可塑性,將加熱熔融的塑料注入模具中,通過冷卻固化形成制品。塑料顆粒或粉末是注塑成型的主要原料。
沖壓加工:沖壓加工通常包括沖裁、彎曲、拉深等基本工序,通過一次或多次沖壓操作,使金屬板材逐步變形為所需形狀。沖壓加工具有生產(chǎn)效率高、材料利用率高、適合大批量生產(chǎn)等優(yōu)點(diǎn)。同時(shí),沖壓件具有較高的尺寸精度和表面質(zhì)量。
注塑成型:注塑成型過程包括加熱熔融、填充模具、冷卻固化、開模取件等步驟。注塑成型能夠生產(chǎn)形狀復(fù)雜、尺寸精確的塑料制品,且制品表面光潔度高。此外,注塑成型工藝靈活性大,能夠適應(yīng)不同種類和規(guī)格的塑料原料。
 

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